Quasi tutti i processi industriali producono emissioni sotto forma di polvere, fumo o nebbia. Queste emissioni devono essere catturate durante il processo prima di essere rilasciate nell'aria ambiente e nello spazio di lavoro. L'uso di un sistema di aspirazione ben bilanciato fornisce la protezione necessaria per il personale e, combinato con un efficiente sistema di filtrazione, consentirà un basso consumo energetico e contribuirà a preservare l'ambiente.
In Camfil, ci rendiamo conto che ogni settore deve affrontare le proprie specifiche sfide e preoccupazioni quando si tratta di proteggere gli operatori, i processi e l'ambiente dalle emissioni nocive. I produttori industriali devono affrontare questioni come i limiti di esposizione sul posto di lavoro, la combustione e l'esplosione, la contaminazione incrociata o la legislazione locale in materia di salute, sicurezza e ambiente. Per ulteriori informazioni specifiche del settore, e per sapere ciò che devi prendere in considerazione per ogni settore quando determini una soluzione di estrazione per il tuo processo, fai clic su una delle seguenti pagine settore.
La maggior parte degli impianti industriali genera polvere quando i prodotti vengono fabbricati, lavorati e imballati. La polvere è così comune che è facile dimenticare che in realtà può essere pericolosa per la salute del personale e per la sicurezza della tua struttura. Pertanto i produttori sono tenuti a rispettare i limiti di esposizione utilizzando efficaci regimi di pulizia e adeguati sistemi di aspirazione della polvere per migliorare la qualità dell'aria indoor nell'area di lavoro.
Elementi filtranti per sistemi di aspirazione industriali
Gli elementi filtranti sono parte integrante di qualsiasi depolveratore o separatore di nebbie e influenzano l'efficienza di separazione e l'efficienza energetica dell'intero sistema di aspirazione. Gli elementi filtranti di alta qualità Camfil sono disponibili con diversi media filtranti, ciascuno con proprietà speciali per garantire le migliori prestazioni di filtrazione su varie applicazioni ed emissioni, nonché una durata del filtro ottimizzata.
Sono disponibili anche: filtri retrofit in diverse lunghezze e diametri, e con diverse flange per adattarsi perfettamente ai più comuni sistemi di aspirazione industriali di polveri e fumi sul mercato.
La consulenza è una questione di fiducia
Saremo lieti di conoscervi personalmente per una prima consulenza o in occasione di un appuntamento in loco per conoscere meglio i vostri specifici processi di produzione, le emissioni da estrarre e l'ambiente di installazione nella vostra struttura. Sulla base di queste informazioni, vi forniremo un'offerta su misura non vincolante per uno dei nostri sistemi di aspirazione che soddisfi i vostri requisiti. Devi solo chiederci!
Le soluzioni di filtrazione a secco sono utilizzate in diversi settori come la lavorazione dei metalli, alimenti e bevande o farmaceutica e funzionano in un'ampia varietà di applicazioni industriali impegnative, gestendo polveri e fumi nocivi e combustibili, inclusi carichi di polvere fine, fibrosa, abrasiva o pesante.
I sistemi di aspirazione di polveri e fumi sono soluzioni di filtrazione pulibili che vengono utilizzate principalmente quando la concentrazione dell'inquinamento dell'aria in una struttura è pari o superiore a 0,05 mg/m³ e un filtro fisso comporta una breve durata operativa dello stesso.
I depolveratori di polvere secca e fumi utilizzano elementi filtranti per separare le particelle sospese nell'aria dal flusso d'aria. I filtri vengono puliti da un impulso di aria compressa e le particelle vengono scaricate in un contenitore di raccolta.
I sistemi di estrazione di polvere e fumi di Camfil offrono una varietà quasi illimitata di configurazioni e capacità di portata d'aria, motivo per cui le unità sono facilmente adattabili a specifici ambienti di lavoro e condizioni ambientali. Ad esempio, i depolveratori possono essere personalizzati con protezione antideflagrante o sistemi di contenimento opzionali per fornire la necessaria sicurezza richiesta.
La filtrazione umida viene utilizzata principalmente su processi industriali che rilasciano polvere e altre particelle difficili o impossibili da gestire con soluzioni di filtrazione a secco come polveri esplosive, combustibili, appiccicose o fibrose.
Mentre i depolveratori per polveri e fumi a secco sono dotati di elementi filtranti per raccogliere le particelle dal flusso d'aria, i sistemi di filtrazione umida utilizzano l'acqua come media filtrante. Il principio di funzionamento dei cosiddetti web scrubber si avvale del principio dell'inerzia di massa, attraverso il quale l'aria di scarico del processo carica di particelle viene integrata in fini goccioline d'acqua, aumentando così la massa delle particelle che vengono separate in modo sicuro. Successivamente l'aria purificata può essere restituita alla produzione o all'esterno dell'impianto. Le acque reflue raccolte e le sostanze solide filtrate devono essere divise e smaltite correttamente tramite flussi di rifiuti adeguati.
I wet scrubber possono essere classificati in base alle caratteristiche del progetto o al metodo di alimentazione del liquido. La selezione del tipo di scrubber è specifica per l'applicazione e dipende dal volume d'aria richiesto, dagli inquinanti da separare, dalla dimensione delle particelle e dal carico di polvere nell'aria di scarico del processo.
Camfil offre i wet scrubber Venturi e Vortex. Mentre gli scrubber Venturi sono la migliore soluzione per gestire particelle fini con elevati carichi di polvere, gli scrubber Vortex sono utilizzati per rimuovere le particelle grossolane con un carico di polvere leggero o medio dai flussi di gas di scarico.
A seconda dell'applicazione e del materiale lavorato, le macchine utensili utilizzano liquidi diversi come emulsione, olio o MQL per raffreddare gli utensili all'interno della macchina, per pulire il pezzo durante la procedura di lavorazione o per lo smaltimento dei trucioli. Poiché questi fluidi per la lavorazione dei metalli vengono iniettati ad alta pressione insieme alla velocità degli utensili, i fluidi vaporizzano e creano nebbia di refrigerante all'interno dell'area di lavoro delle macchine.
Prima di aprire le porte per cambiare utensili o pezzi, la nebbia di refrigerante deve essere aspirata dall'area di lavoro della macchina. Questo è obbligatorio per proteggere la salute dei lavoratori, per eliminare i rischi per la sicurezza e per controllare la qualità dell'aria interna.
I sistemi di aspirazione di nebbie di lavorazione possono essere utilizzati come soluzioni di estrazione centralizzate o decentralizzate o per l'integrazione diretta nella macchina utensile. Grazie alle più recenti tecnologie di filtrazione, i separatori di nebbie industriali di Camfil combinano i vantaggi dei separatori filtranti e dei separatori a coalescenza e forniscono le migliori efficienze di filtrazione insieme a un basso consumo energetico e una lunga durata del filtro.
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