Aumenta l'efficienza della produzione, riduci il tuo impatto ambientale e mantieni la tua officina e tuoi dipendenti al sicuro. I nostri depolveratori per polvere e fumi i filtri aria per le lavorazioni metalliche lavorano duro per te, così puoi concentrarti sul tu lavoro.
A seconda del settore, la contaminazione dalla lavorazione dei metalli può includere livelli di polvere pesanti, polveri esplosive e inquinanti molecolari responsabili di odore, reazioni corrosive o minacce tossiche per gli operatori e l'ambiente. Tutto ciò richiede soluzioni esclusive di filtrazione dell'aria, appositamente progettate per fornire prestazioni durature in condizioni operative potenzialmente difficili.
L'industria metalmeccanica può includere applicazioni aerospaziali, lucidatura, finitura, rettifica, taglio laser, taglio al plasma, lavorazione meccanica, metallizzazione, verniciatura a spruzzo, granigliatura, silos, saldatura, spruzzatura termica e altro. Aspirare polvere, fumo, nebbia o fumi generati durante i processi di lavorazione dei metalli può creare una sfida unica. Spesso, uno spazio in pianta minore è un vantaggio.
Camfil è un esperto in polveri industriali, nebbie e filtri per fumi che impediscono l'ingresso di sostanze inquinanti nell'area di lavoro e all'esterno, creando ambienti più sicuri e puliti. Combinando l'uso delle linee guida con la nostra esperienza sul campo con un prodotto allo stato dell’arte, Camfil dimensiona correttamente un sistema di filtrazione economico e poco ingombrante, affidabile, duraturo e di facile manutenzione. Lascia che ti aiutiamo a mettere in sicurezza il tuo sistema di aspirazione fumi e polvere.
Un sistema di depolverazione ben progettato e mantenuto evita problemi respiratori e mantiene lo stabilimento nel rispetto degli attuali requisiti di qualità dell'aria. Può quindi aiutarvi a evitare potenziali problemi di salute nel lungo termine
Nei climi freddi, un adeguato sistema di ventilazione dei fumi può ridurre in modo significativo i costi energetici riciclando l'aria filtrata e riducendo la necessità di utilizzare la costosa aria di rinnovo.
Molti settori si basano su apparecchiature di controllo elettroniche ed elettriche per un funzionamento sicuro ed efficiente. Per evitare fermi non programmati, l'apparecchiatura deve essere protetta dalla corrosione proveniente da sostanze chimiche utilizzate nei processi produttivi.
Gli odierni tavoli laser in fibra generano metallo fuso, fumo e gas, comportando rischi respiratori per gli operatori. Una buona ventilazione e filtri di alta qualità aiutano a prevenire l'inalazione di particelle tossiche aerotrasportate.
Il taglio al plasma viene utilizzato per una varietà di metalli, tra cui acciaio inossidabile, alluminio e rame. I tavoli al plasma generano metallo fuso, fumo e gas che possono rappresentare un pericolo per la respirazione degli operatori della macchina.
La sovraesposizione a fumi di saldatura può causare svariati problemi di salute. Le particelle di polvere metallica causano irritazione agli occhi, irritazione delle vie respiratorie superiori e frequenti mal di testa. Catturare polvere e fumi generati durante la saldatura rappresenta una sfida essenziale.
I processi di lavorazione industriale generano nebbie oleose dai lubrificanti di raffreddamento che devono essere gestite prima di entrare nell'aria ambiente. I separatori di nebbie estraggono l'aria di processo dalle macchine utensili e separano le emissioni dal flusso d'aria prima di restituire l'aria pulita alla produzione o all'esterno nell'ambiente.
La sabbiatura a secco viene utilizzata per rimuovere contaminanti e irregolarità da una superficie metallica per creare una finitura specifica, prepararla per vernici o rivestimenti. I depolveratori sono il modo più efficace per catturare e raccogliere le particelle di mezzi abrasivi e contaminanti che si disperdono nell'aria durante il processo di sabbiatura.
La metallizzazione (thermal spray) è una tecnica con cui un materiale, sotto forma di filo o polvere, viene fuso e trasferito ad alta velocità sulla superficie del substrato dove forma un rivestimento protettivo. Le emissioni generate da questi processi rappresentano un rischio per la salute e la sicurezza sia per gli operatori che per l'ambiente.
Durante il processo di verniciatura, una buona filtrazione è fondamentale per proteggere i lavoratori da un'ampia gamma di particolato e da altri contaminanti aerotrasportati provenienti dalla cabine di verniciatura.